Reportage ur Bergsäkert 2018
Smart metod skapar schakt på ett mer effektivt sätt
Bergteamet har varit med och utvecklat ett nytt system för strossning och bergförstärkning i schakt. Lösningen är högeffektiv och förkortar arbetet upp till ett år.
Systemet är framtaget tillsammans med Per-Olov Andersson på Boliden Mineral AB. Det bygger på att bergpluggar skiljer av schaktet så att olika moment kan ske samtidigt i samma schakt. Systemet innehåller även en linburen plattform i två plan som är försedd med all utrustning som behövs, inklusive en ombyggd grävmaskin.
– Modellen har växt fram utifrån de behov vi haft genom åren. Det är en multifunktionell lösning, huvudmannen bakom den senaste utvecklingsfasen av plattformen är Ulf Brännström.
Tack vare den nya versionen kan vi utföra arbetet väldigt rationellt och säkert, plus att vi får ett slutresultat som håller hög kvalitet, berättar Magnus Bergkvist, Bergteamets
schaktspecialist.
– Med plattformen automatiserar vi arbetet i högre grad. Nu kan vi utföra arbetscykeln på ett mer rationellt sätt jämfört med den tidigare versionen.
Gör allt på två plan
Plattformen består av två våningsplan.
På det undre planet sker arbetet för att spränga, strossa och skrota. Det utförs med en specialbyggd grävmaskin utan undervagn. På det översta planet sker bergförstärkningen.
– Från plattformen kan vi strossa ut schaktet till rätt diameter samtidigt som vi kan bulta och spruta, säger Magnus.
– Vi scannar också berget och skapar en 3D-profil av det innan sprutning.
Det ger gruvans ägare en tydlig bild av bergets skick, schaktets utförande och dess exakta diameter.
Exakt anpassat
Systemet används i schakt där det inte är möjligt att raiseborra hela den önskade diametern. Varje plattform
anpassas efter det specifika projektet.
Arbetet går till så att plattformen sänks ned i schaktet. När plattformen är positionerad kan hela första delen av arbetscykeln utföras utan ompositionering. Det gör arbetet både säkert och effektivt. Plattformen fungerar dessutom som en schaktplugg som täcker det öppna schaktet.
Arbetsmiljön är säker
Säkerheten är hög. Grävmaskinens
förarhytt är stängd, skyddad och utrustad med armerat glas. Varje våningsplan har robusta räcken. Det finns både ett automatiskt brandsläckningssystem och en innovativ räddningsutrustning som används om någon skadas.
– Eftersom allt är byggt utifrån schaktets diameter har vi dessutom minimerat riskerna för att en bergarbetare skulle kunna falla ned i schaktet, säger Magnus.
Tre meter åt gången
Schaktställningen arbetar i etapper
om tre meter till dess schaktet är klart.
Systemet väger cirka 17 ton, komplett
med utrustning och medarbetare. Totalt bemannas den av tre personer, två på plattformarna och en spelstyrare.
Hela systemet är elhydrauliskt och drivs av ett power pack.
Första generationens plattform har använts i Garpenberg och de nya uppgraderade versionerna har tagits fram för arbete i finska Kittilä och Kemi.
Sparar upp till 1 års arbete
– Den här metoden gör att kunden kan få hela schaktet färdigt på minsta
möjliga tid. Vår bedömning är att projekttiden kortas upp till ett år, berättar Magnus Bergkvist.
Reportage ur Bergsäkert 2018